کمپرسور لیزر را با فشار و دبی اعلام‌شده سازنده دستگاه در حالت برش انتخاب کنید. هوای فرمان پنوماتیک و گاز کمکی برش ممکن است نیاز یکسانی نداشته باشند. یک بازه فشار عمومی یا توان ثابت، برای تمام لیزرها صحیح نیست؛ خشکی، روغن و ذرات نیز باید مطابق نیاز همان فرایند کنترل شوند.
اول روشن کنید هوا کجا مصرف می‌شود
هوای فشرده ممکن است برای عملگرها و فرمان، پاک‌سازی بخش مشخص یا به‌عنوان گاز کمکی برش استفاده شود. این کاربردها را جداگانه از سازنده ماشین بپرسید. وجود کمپرسور برای مدار فرمان به معنی مجازبودن همان هوا برای ورود به هد برش نیست.
برای گاز برش، نوع ماده، ضخامت، کیفیت لبه، سرعت و انتخاب گاز اهمیت دارند. هوای محیط جایگزین عمومی اکسیژن یا نیتروژن در هر دستور برش نیست. همچنین دمیدن هوا را نباید تضمین جلوگیری از حریق معرفی کرد؛ ایمنی و مکش دود تابع طرح دستگاه و فرایند است.
فشار نازل با فشار کمپرسور فرق دارد
فشار موردنیاز باید در نقطه تعریف‌شده سازنده و در جریان واقعی تأمین شود. درایر، فیلتر، لوله و رگولاتور افت دارند. اگر فقط فشار مخزن در حالت بی‌مصرف خوانده شود، ممکن است کمبود هنگام برش دیده نشود.
کمپرسور و همه اجزای مسیر باید برای فشار موردنیاز طراحی شده باشند. دستگاه عمومی را با زیادکردن تنظیم قطع، به دستگاه فشاربالاتر تبدیل نکنید. حتی اگر مخزن تحمل کند، ایرند، خنک‌کاری، درایر، شلنگ و سایر قطعات هم باید متناسب باشند.
| داده لیزر | اثر در انتخاب |
|---|---|
| گاز برش یا هوای فرمان | تفکیک فشار و کیفیت موردنیاز |
| فشار در نقطه مشخص | تعیین نقطه کاری همراه افت مسیر |
| دبی و مبنای آن | انتخاب ظرفیت تحویلی |
| نقطه شبنم، روغن و ذرات | انتخاب درایر و فیلتر |
| نازل و دستور برش | شناخت بدترین مصرف واقعی |
دبی را از بدترین حالت واقعی بخواهید
سازنده ماشین باید مصرف هوای موردنیاز را با واحد و مبنای روشن اعلام کند. قطر نازل، فشار و دستور برش روی مصرف اثر دارند؛ توان اپتیکی لیزر به‌تنهایی دبی کمپرسور را تعیین نمی‌کند. مصرف عملگرها و سایر ماشین‌های همزمان نیز باید جداگانه جمع شود.
فرض آموزشی: اگر فرایند در نقطه کاری به ۲ مترمکعب بر دقیقه هوای آزاد نیاز داشته باشد، دستگاهی که فقط در فشار پایین‌تر این دبی را می‌دهد الزاماً مناسب نیست. دبی تحویلی را در فشار واقعی سفارش مقایسه کنید و مدت پیک و ذخیره را نیز بسنجید.
خشکی و پاکیزگی را قابل سنجش کنید
نیاز نقطه شبنم، ذرات و روغن را از سازنده هد و دستگاه بگیرید. نوع درایر و زنجیره فیلتر بر اساس همین مشخصات انتخاب می‌شود. تنها عبارت «هوای تمیز» یا یک عدد میکرونی برای توصیف همه آلاینده‌ها کافی نیست.
کمپرسور روغنی با تصفیه مناسب ممکن است در بعضی طرح‌های تأییدشده استفاده شود؛ اویل‌فری نیز به‌خودی‌خود خشکی یا عاری‌بودن از ذرات را تضمین نمی‌کند. کیفیت نهایی باید در نقطه مصرف بررسی شود. اگر مدار به فشار بالا نیاز دارد، ظرفیت و فشار مجاز تجهیزات تصفیه هم جداگانه کنترل شود.
پیشنهاد مناسب برای خرید
عکس پلاک لیزر، دستورالعمل گاز، فشار و دبی موردنیاز، نازل‌های مورد استفاده، ساعت کار و فاصله تا کمپرسورخانه را آماده کنید. هواسازان خراسان باید پیشنهاد را برای همین داده‌ها تنظیم کند. پیش از خرید، معیار تحویل شامل فشار پایدار زیر بار و کیفیت هوای لازم مکتوب شود.
اگر کیفیت برش افت کرده، ابتدا همزمان فشار و وضعیت هوا را ثبت کنید و مسئله را با اپراتور لیزر بررسی کنید. هر عیب لبه برش از کمپرسور نیست؛ نتیجه باید با شرایط گاز و تنظیمات فرایند تطبیق داشته باشد.
پرسش‌های متداول
هر لیزر فایبر با کمپرسور ۱۰ بار کار می‌کند؟
خیر. نیاز دستگاه و دستور برش باید از سازنده گرفته شود؛ فشار عمومی برای همه مدل‌ها معتبر نیست.
با اویل‌فری دیگر درایر لازم نیست؟
اویل‌فری درباره مدار روغن است؛ نیاز به خشکی و کنترل ذرات باید جداگانه تأمین شود.